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在油氣管道防腐施工中,L360管道的表面處理是決定管道防腐壽命的關鍵因素之一,是防腐層能否與L360管道牢固結合的前提。據專業機構研究,防腐層的使用壽命取決于涂層類型、涂層質量、施工環境等因素,L360管道的表面處理約占防腐層使用壽命的50%。因此,應嚴格按照L360管道表面防腐層規范的要求,不斷改進L360管道的表面處理方法。L360管道除銹的主要方法如下河南L360管道廠鋼達將給您詳細介紹。
1清洗是用溶劑和乳液對鋼材表面進行清洗,去除油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物,但不能去除鐵銹、氧化皮、焊料等,只能作為防腐作業的輔助手段。
2酸洗一般采用化學酸洗和電解酸洗?;瘜W酸洗僅用于管道防腐,可去除氧化皮、鐵銹和舊涂層。有時也可用作噴砂后的再加工?;瘜W清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度,但其錨固線較淺,容易污染周圍環境。
三。工具除銹主要采用鋼刷等工具對鋼材表面進行打磨,可去除疏松的氧化皮、鐵銹、焊渣等,手動工具除銹效果可達SA2,電動工具除銹效果可達SA3。如果鋼表面氧化鐵垢附著牢固,工具除銹效果不理想,達不到防腐施工所需的錨索深度。
4噴霧除銹噴霧除銹是在大功率電機的驅動下,使鋼丸、鋼砂、鐵絲、礦物等磨料高速旋轉,在電機的強大離心力作用下,噴射在L360管道表面。它不僅能徹底去除氧化物、鐵銹和污垢,而且在磨料的劇烈沖擊和摩擦力的作用下,能達到L360管道所要求的均勻粗糙度。噴涂除銹后,不僅可以擴大管道表面的物理吸附,而且可以增強防腐層與管道表面的機械結合力。因此,噴射除銹是一種理想的管道防腐方法。一般來說,噴丸處理主要用于管道的內表面處理,噴丸處理主要用于L360管道的外表面處理。在生產過程中,應嚴格要求除銹的相關技術指標,防止L360管線因操作失誤造成地面損壞。除銹后的L360管線外觀比除銹前更加光滑。L360管道除銹是鋼管行業常用的除銹技術。
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